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兰炭生产硅铁(二)之硅铁的生产工艺

发布时间:2019-01-19 12:23:01 浏览人数:634

一、配料。按焦炭(兰炭)、硅石、钢屑的次序进行配料,对冶炼75%硅铁的配料比一般为硅石:焦炭:钢屑=100:55:13.6(质量比),配好的炉料倒入料斗,经皮带斜桥送入炉顶料仓。

二、冶炼。炉料进入矿热炉中,炉子用电由变压器经短网三相电极将电流导入炉内,电极通过与炉料间产生电弧发热传向装满炉料的炉膛,通过电弧热和电阻热,硅石得以还原成硅合金。在整个冶炼过程中,电极上电压和电流的强度是根据冶炼工艺参数设定的,不同的时期其电压和电流的数值也不同,也就是说输入炉内的功率不同,电极在炉内总是稳稳地插在炉料中,气体从整个料面均匀地逸出。

三、炉气。由矿热炉出来的炉气经冷却、除尘后排放。

四、出铁。矿热炉内还原生成的硅铁存在一定的程度时,用开堵眼机打开炉眼,放出硅铁合金后,再堵上炉眼。电炉2 h出炉一次,出铁完毕由牵引车拉到浇注间,由天车将铁水包吊起,浇注到锭模内。合金稍冷却后撬起,用天车吊到盛铁箱间,经冷却、破碎后,用平板车或装载机运往成品库。

五、精炼。为了满足产品出口和电工硅钢冶炼的需要,降低75%硅铁中A1CCaTi等杂质含量。除了保证降低原料中Al2O3Cao含量较低和合适的冶炼温度外,还需要采用精炼法或氯化法脱铝,使硅铁中的铝含量降至0. 02%-0. 10%


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